烧碱气力输送系统

烧碱材料介绍

烧碱又称氢氧化钠，在玻璃、肥皂、纸张等工业制造中，烧碱是一种重要的化工原料，用途十分广泛。它的粉末状态需要处理，比如输送，储存。烧碱有很强的碱性和腐蚀性，所以需要采用适当的方法，才能保证在运送过程中安全高效的进行。

系统介绍      

烧碱气力输送系统利用气流作为动力源，通过管道将烧碱粉末从输送起点输送至目的地。该系统包括输送管道、气源设备、控制系统等组成部分，能够根据不同工艺要求和环境条件选择合适的输送方法。      

烧碱气力输送方式

烧碱稀相气力输送系统：悬浮在气流中的烧碱粉末，利用气流的力量，从起点处把它送到终点。这种方式适用于距离较远的场合，对传递的精确度要求不是很高。

烧碱密相气力输送系统：将稠密的烧碱粉末填充在输送管道中，通过气流压力的推动，达到输送粉末的目的。密相输送相对于稀相气力输送而言，在输送效率和准确度上都有较大的提高。

烧碱负压吸料气力输送系统：由负压在管路中形成真空，从起点吸入烧碱粉末，经吸力作用，再经气流输送至终点。这种方式适用于在有效避免粉尘污染的封闭环境中，需要进行传递的场合。

烧碱正压气力输送系统：将烧碱粉末从起点处推到目的地，增加了气流压力。适用于需要管道保持正压状态，能有效防止管道堵塞的场合，是一种具有良好保护作用的管道。

烧碱混合气力输送系统：综合以上各种不同方式的优点，适用于多种工艺需求的烧碱粉末输送过程，通过气流、压力等参数的调节，实现灵活控制。

烧碱气力输送系统特点

高效节能：利用气流作为动力源，使能耗有较大幅度的降低，同时提高了输送效率。

灵活可控：使输送过程对气流和压力进行精确的控制，适应多种不同工艺需求。使控制过程变得既灵活又可控。使输送过程的控制更加精确。

环保节能：无需润滑剂，减少环境污染，符合可持续发展理念。

安全可靠：控制体系对输送过程的监控与保护，确保系统安全运行在可控的范围之内。