浓相气力输送系统需要哪些设备

浓相气力输送系统是一种特殊的气力输送技术，主要用于高浓度固体颗粒物料的输送。以下是关于浓相气力输送系统的详细解释：

组成部分

压缩空气气源：由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。

发送器：集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管道送至输送材料储藏罐。

控制柜：对整个系统的运行进行控制和监测。

输送管道：物料在管道中随气流移动，实现输送。实验结果表明，其输送距离可达1600米，管路寿命可达20000小时以上。

输送材料储藏罐：用于储存待输送的物料。

工作原理

浓相气力输送系统利用气流的动能和势能，通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。在输送过程中，物料与气流混合形成固气两相流，通过管道中的压力差推动物料前进。

应用领域

浓相型气力输送技术在多个工业领域中得到广泛应用，主要包括但不限于以下几个方面：

煤炭工业：用于输送煤粉、煤灰等固体燃料，保证燃煤锅炉和发电厂的连续供料。

冶金工业：用于输送矿石粉、熔炼废渣等，确保冶炼过程的稳定性和效率。

建材工业：用于输送水泥粉、石灰粉等建筑材料，保证建筑材料生产线的持续供应。

化工工业：用于输送化工原料粉末、颗粒，如塑料粉、颜料等，确保化工生产的连续性和稳定性。

特点

高固气比：浓相气力输送系统的固气混合比高达60:1，远高于通常气力气力输送的固气比（均在30:1以下）。

高效节能：由于采用静压气力输送，压缩空气用量比通常气力气力输送少，气力输送等量的物料时动力耗费少2/3以上。

低磨损：气力输送速度低，仅2～3m/s，对管道磨损小，可使用通常钢管，且运转噪音小。

高度和距离：气力输送高度达30～40m，气力输送间隔可达450m（甚至可达1600米）。

易于自动化：易于完成全自动操控，操作人员少。

归纳

浓相气力输送系统是一种高效、可靠的气力输送系统，适用于高浓度固体颗粒物料的输送。该系统通过优化设计和运行控制，实现了高效、稳定、节能的物料输送，广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工等多个工业领域。