超细粉使用气力输送应该注意哪些地方

超细粉使用气力输送时，需要注意以下几个方面以确保输送过程的顺利进行和物料的质量：

一、物料特性与输送方式选择

1. 确定物料性质：超细粉由于其粒径小，易产生扬尘和团聚现象，因此需明确其粒径分布、堆积密度、流动性、吸湿性、静电特性等，以便选择合适的输送方式和参数。

2. 输送方式选择：根据超细粉的特性和输送距离，选择合适的气力输送方式，如正压气力输送、负压气力输送等。正压输送适用于输送距离较长且对密封性要求不高的场合；负压输送则适用于易吸湿、易氧化的物料，以及对环境要求较高的场合。

二、输送系统设计

1. 管路设计：合理设计输送管道的直径、长度、弯头数量和角度，以减少阻力损失和物料沉积。对于超细粉，应尽量避免长距离水平输送和急弯，以减少颗粒间的摩擦和团聚。

2. 气源选择：选用稳定可靠的气源，如空气压缩机或罗茨风机，并根据输送量调节气源压力，确保气流速度适中，既能有效带动物料前进，又避免物料破碎或产生过多扬尘。

三、设备选型与安装

1. 设备选型：根据超细粉的特性和输送量，选择合适的料封泵、除尘器、过滤器等设备。料封泵应具有良好的密封性和耐磨性；除尘器和过滤器应能有效捕集粉尘，防止环境污染。

2. 设备安装：严格按照设备说明书进行安装，确保各部件连接紧密、无泄漏。特别注意料封泵的安装位置和方向，以便物料顺畅进入和排出。

四、操作与维护

1. 操作规范：操作人员应熟悉气力输送系统的基本构造、工作原理和操作程序，按照操作规程进行操作。注意调整输送速度，避免超负荷工作导致设备故障或堵塞。

2. 日常维护：定期对输送管道、料封泵、除尘器等设备进行清洁和检查，确保无堵塞、无泄漏。及时更换磨损严重的部件，保证设备处于良好状态。

3. 安全措施：在气力输送系统中设置必要的安全装置，如紧急停机按钮、防爆装置等。操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋等个人防护装备。

五、特殊注意事项

1. 防静电处理：超细粉在输送过程中易产生静电，需采取防静电措施，如接地处理、使用防静电材质的输送管道和除尘器滤料等。

2. 防止污染：确保输送系统密封性良好，防止超细粉泄漏污染环境和影响产品质量。在物料加入口设置磁性除铁器，防止铁质杂物混入输送系统。

3. 温湿度控制：对于易吸湿的超细粉，需控制输送环境的温湿度，避免物料吸湿结块影响输送效果。

综上所述，超细粉使用气力输送时需注意物料特性与输送方式选择、输送系统设计、设备选型与安装、操作与维护以及特殊注意事项等多个方面，以确保输送过程的顺利进行和物料的质量